En el sector sucroalcoholero, la elección del equipo adecuado influye directamente en la eficiencia y calidad de la producción. Entre estos equipos, las bombas para masa cocida y magma son esenciales para la transferencia de materiales altamente viscosos, garantizando un flujo continuo y preservando la integridad de los cristales de azúcar.
Las bombas SUMO™ Cail & Fletcher han sido desarrolladas para responder a las exigencias de este proceso, ofreciendo tecnología avanzada para minimizar pérdidas y optimizar la productividad de los ingenios azucareros.
Desafíos en la transferencia de masa cocida y magma
La masa cocida y el magma presentan una alta viscosidad y exigen equipos robustos para su manejo. Estos materiales se someten a condiciones extremas de temperatura y abrasión, lo que hace fundamental el uso de bombas resistentes y de alto rendimiento.
Además, un bombeo inadecuado puede generar pulsaciones excesivas en la tubería, afectando el flujo continuo y comprometiendo la calidad final del azúcar. Para evitar este problema, las bombas deben operar de forma controlada, reduciendo impactos durante el transporte del material.
Tecnología de las bombas SUMO™ Cail & Fletcher
Diseñadas para soportar operaciones exigentes, estas bombas cuentan con un rotor doble a 90°, que reduce las pulsaciones y evita golpes en las tuberías. Su fabricación en hierro fundido proporciona alta resistencia mecánica y durabilidad, incluso en ambientes agresivos.
Otro diferencial es el sistema de sellado con sello mecánico, que evita fugas y prolonga la vida útil del equipo, garantizando mayor seguridad y confiabilidad en las operaciones industriales.
Principales beneficios de las bombas SUMO™
✔ Preservación de la calidad del azúcar – Mantienen la integridad de los cristales durante el transporte, garantizando un producto final uniforme y competitivo.
✔ Reducción de costos operativos – El diseño de baja rotación (hasta 65 rpm) minimiza el desgaste de componentes y reduce la necesidad de mantenimiento frecuente.
✔ Flexibilidad operativa – Flujo reversible, posibilidad de accionamiento en ambos sentidos y opción de rotor simple o doble, facilitando su adaptación a las necesidades del ingenio.
✔ Mantenimiento simplificado – El diseño modular permite el desmontaje y montaje in situ, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la productividad.
¿Por qué elegir a Ottani para soluciones sucroalcoholeras?
Ottani cuenta con décadas de experiencia en el sector sucroalcoholero, proporcionando equipos de alta calidad y soluciones personalizadas que se adaptan a cada etapa del proceso productivo. Nuestro equipo técnico brinda soporte completo, desde la implementación hasta la operación, optimizando los resultados y asegurando una producción eficiente y segura.
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